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石墨电极生产效率如何达到优化

2019-07-12

炉料(废钢、DRI、铁水)成本可能是石墨电极炼钢成本变化最大的因素,因此,许多石墨电极生产者,除为获得一定产品质量外,也为寻求最佳生产成本而交替改变炉料加入模式。达涅利开发了一种石墨电极冶炼不锈钢的加料模型,该模型估算出原料占"生产成本的80%以上"。达涅利的最低成本炉料(LCC)模型旨在通过考虑每一炉需要采用的生产方法、影响因素及限制条件包括原料、时间、废钢库存,优化石墨电极加料。该模型按照废钢、铁合金、炉内残余钢液和回炉钢液(如果有)总量把每炉炉料作为计算因子,并提供了不同的计算模式与功能。

只要第一座炉子加满铁水,顶部氧枪立即开始吹氧对熔融钢液进行脱碳。脱碳阶段完成后,快速升起氧枪退出炉内,电极立即就位。通电的同时连续加进DRI冷料。第二阶段在第一炉进行的同时,第二炉处于精炼阶段,因此调整电极位置供第二炉使用,第一炉完成精炼便可出钢。

临漳县奥辉碳素有限公司位于河北邯郸市临漳县工业园,是石墨制品制造生产和销售、钢铁及冶金材料销售、炭素新产品开发、设计于一体的厂家,本厂从事碳素二十余年,注册资金1500万元,员工120人,该厂技术力量雄厚工艺先进,在国内外享有盛誉,产品远销东南亚、南北美、欧洲等国家和地区。

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