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石墨坩埚 |
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导热性较高，并且在高温下性能稳定，在使用过程中即使温度很高，依然能保持良好性能。石墨坩埚热膨胀系数很小，在忽冷、忽热的情况下对坩埚的性能影响依旧很小 |
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石墨坩埚性能优越，在冶炼合金工具钢，有色金属和其它合金的冶炼上有良好的优越性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门被广泛应用。石墨坩埚的应用无论在技术上还是在经济上都有着不错的效果。 |
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国内石墨坩埚无论在制造水平还是技术水平上都有了长足的进步，相对于国外坩埚国内石墨坩埚有以下优势： |
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机械密度大：石墨坩埚有超强的导电性能因为石墨坩埚的密度较大生产工艺较成熟； |
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使用寿命长：因现在石墨坩埚外表有特制的釉层并且材料成型密度大，使产品防腐蚀性能有了较大提高，石墨坩埚的寿命大大提升； |
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石墨化工艺先进：石墨坩埚经过石墨化过程中产品性能有所提升，如果在石墨化过程中使用天然石墨进行石墨化，将增加坩埚的导热性能，石墨坩埚在刚刚加工完高温下最好不要放在温度过低的金属物品上，避免温度下降带来表面的破裂。 |
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在进行冶炼的合金种类较多，数量较少时，使用石墨坩埚冶炼效果最好，只需要换一下石墨坩埚就可以转换冶炼金属的种类。谨记使用石墨坩埚熔炼时要及时更换衬在内部的耐火材料，否则被冶炼金属很容易造成污染。 |
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奥辉碳素可加工石墨坩埚直径范围 |
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300mm – 800mm 或者按照您的需求定制加工 |
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石墨坩埚特点 |
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石墨坩埚具有高的热导率 |
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抗高温，高耐蚀 |
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良好的化学稳定性 |
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石墨模具|石墨小件 |
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石墨模具是用石墨材料制成的模具，模具即我们通常所说的模型，因为石墨制品有较好的导电导热性能，在铜连续铸造、紫铜连铸模具 以及其他金属的连续铸造模具。 |
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下边详细阐述石墨模具在现代工业中的应用： |
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1.连续制造和半连续制造有色金属： |
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因为直接了连续（半连续的）冶炼金属状态用于制造棒材和管材等先进熔炼方法的推广，铜合金，铝，铝合金等多种金属的冶炼已经率先开始沿用此法。人造石墨因为其独特的导热性和导电性被认为是最合适的材料用于连续铸造和半连续铸造。实际在生产中的经验证明，因为石墨模具优良的导热性能（较好的导热性能可以让金属或合金更快的凝固），石墨模具本身的润滑性就很好，这样就加快了铸型的速度。 |
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2.加压铸造用石墨模具： |
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有色金属加压铸造上使用人造石墨材料已经形成共识，像加压铸造用的加压铸造用模具生产的铜合金和新客户近已经用于生产精密零件使用与汽车，机械中。 |
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3.石墨模具用于离心铸造： |
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离心铸造上已经成功的石墨石墨模具，石墨模具在离心铸造上的使用已经大大的加快了离心铸造的生活从那效率和产品质量。 |
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4.石墨模具用于热压压模 ： |
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人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点： 一是若压制温度提高到1350-1450 度时，则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即为冷压压力的1/10 ）就可; 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。 |
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5.玻璃成型用石墨模具： |
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化学稳定性是石墨材料的最重要的性能之一，加上石墨模具不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。 |
